FRENIC 5000G11S
性能概述

动态转矩矢量控制 动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电机负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度发挥电机输出转矩。 ·按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速 ·使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间的再生回避功能，实现无跳闸自动减速过程 ·采用富士独自开发的控制方式，在0.5HZ能输出200%高起动转矩（22KW以下），30KW以上为180% 带PG反馈更高性能的控制系统 带PG反馈卡（选件）构成带PG反馈的矢量控制系统，实现更高性能、更高精度的运行 ·速度控制范围：1：1200 ·速度控制精度：±0.02% ·速度响应：40HZ 电机低转速时脉动大大减小 ·采用动态转矩矢量控制，结合富士专有的AVR，实现低转速（1HZ）运行时的转速脉动比以前机种减小1/2以上 新方式在线自整定系统 ·在电机运行过程中常时进行自整定，常时核对电机特性变化，实现高精度速度控制 ·第二台电机亦有自整定功能。1台变频器切换运行2台电机时保证2台电机都能高精度运行 优良的环境兼容性 ·采用低噪声控制电源系统，大大减小对周围传感器等设备的噪声干扰影响 ·标准装有连接抑制高次谐波电流的DC电抗器端子 ·连接选件EMC滤波器后能符合欧洲EMC指令 节能功能的提高 ·标准设有风机、泵等最佳自动节能运行方式。采用使电机损耗降至最小的新控制方式，取得更好的节能效果 更方便使用的键盘面板 ·标准设有复写功能，能方便地将1台变频器的功能码数据复写至其他变频器 ·可选择三种语言（中、日、英），便于国内外配套使用 ·可简单地由面板或外部信号进行点动（JOG）运行操作 ·使用延伸电缆选件（CBIII-10R-..可简单）地实现远程操作 完整的产品系列 ·适用不同用途，提供两种系列，一般工业用的G11S系列和风机、泵类用的P11S ·G11S系列容量范围0.2-315KW,风机、泵用P11S容量7.5-400KW 符合国际标准 ·标准系列符合适用于欧洲地区、北美地区和加拿大地区的CE、TUV（22KW以下）、UL、CUL 规格。 使用各种环境的结构 ·22KW以下标准产品采用全封闭结构IP40，耐环境性好 ·22KW以下允许横向密集安装，节省空间；7.5KW以下高度统一为260mm，使用多台产品时安装盘设计容易 ·提供可选防水型IP65（≤7.5KW）和IP54（11-22KW），适用于食品机械、木工机械、化工机械等有粉尘和水份的环境 各种通信功能 ·标准内装RS485接口， 由此可由个人计算机向变频器输入运行命令和设定功能码数据等。 ·设有万用DI/DO功能，输入/输出端子状态能传送至上位机受其监控，简化FA系统 ·可连接现场总线：Profibus-DP、 Interbus-S 、 Device Net、 Modbus Plus（选件）等 丰富的实用功能 ·用于风机、泵等：PID控制功能、变频器风扇ON/OFF功能、商用电切换顺序 ·用于搬运、传送设备：可选择预设16种速度运行、程序运行（7步，每步最长6000S，可连续、单循环或单循环终结速继续运行） 无冲击瞬停再起动运行 ·采用富士独自开发的变频器频率追踪（引入运行）功能，变频器可瞬时停车后跟踪再起动 保护功能的充实 ·能设定电子热继电器的热时间常数，因此可适用各种电机 ·设有输入缺相保护，防止电源断线损坏变频器 ·能用PTC热敏电阻保护电机 丰富的维护功能 ·面板能显示和确认运行状态、输入/输出状态和跳闸时的详细参数，由此能较易进行异常原因分析和提出对策 ·I/O端子检查功能 ·主电路电容器寿命 ·累计运行时间记录、显示 ·运行状态监视 ·跳闸时详细数据记录 其他功能 ·1.5KW以上标准装有控制电源辅助输入电路，断开主电源时能保持异常输出信号 ·接点输入控制端子（9点）、开路集电极晶体管输出（4点）、继电器输出（1点） ·设有主动驱动过程，判断变频器负载状态，为防止跳闸、自动延长加速时间、继续加速运行保证强有力而不跳闸的加速过程 FRENIC 5000P11S 性能概述 动态转矩矢量控制 动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电机负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度发挥电机输出转矩。 ·按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速 ·使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间的再生回避功能，实现无跳闸自动减速过程 ·采用富士独自开发的控制方式，在0.5HZ能输出200%高起动转矩（22KW以下），30KW以上为180% 带PG反馈更高性能的控制系统 带PG反馈卡（选件）构成带PG反馈的矢量控制系统，实现更高性能、更高精度的运行 ·速度控制范围：1：1200 ·速度控制精度：±0.02% ·速度响应：40HZ 电机低转速时脉动大大减小 ·采用动态转矩矢量控制，结合富士专有的AVR，实现低转速（1HZ）运行时的转速脉动比以前机种减小1/2以上 新方式在线自整定系统 ·在电机运行过程中常时进行自整定，常时核对电机特性变化，实现高精度速度控制 ·第二台电机亦有自整定功能。1台变频器切换运行2台电机时保证2台电机都能高精度运行 优良的环境兼容性 ·采用低噪声控制电源系统，大大减小对周围传感器等设备的噪声干扰影响 ·标准装有连接抑制高次谐波电流的DC电抗器端子 ·连接选件EMC滤波器后能符合欧洲EMC指令 节能功能的提高 ·标准设有风机、泵等最佳自动节能运行方式。采用使电机损耗降至最小的新控制方式，取得更好的节能效果 更方便使用的键盘面板 ·标准设有复写功能，能方便地将1台变频器的功能码数据复写至其他变频器 ·可选择三种语言（中、日、英），便于国内外配套使用 ·可简单地由面板或外部信号进行点动（JOG）运行操作 ·使用延伸电缆选件（CBIII-10R-..可简单）地实现远程操作 完整的产品系列 ·适用不同用途，提供两种系列，一般工业用的G11S系列和风机、泵类用的P11S ·G11S系列容量范围0.2-315KW,风机、泵用P11S容量7.5-400KW 符合国际标准 ·标准系列符合适用于欧洲地区、北美地区和加拿大地区的CE、TUV（22KW以下）、UL、CUL 规格。 使用各种环境的结构 ·22KW以下标准产品采用全封闭结构IP40，耐环境性好 ·22KW以下允许横向密集安装，节省空间；7.5KW以下高度统一为260mm，使用多台产品时安装盘设计容易 ·提供可选防水型IP65（≤7.5KW）和IP54（11-22KW），适用于食品机械、木工机械、化工机械等有粉尘和水份的环境 各种通信功能 ·标准内装RS485接口， 由此可由个人计算机向变频器输入运行命令和设定功能码数据等。 ·设有万用DI/DO功能，输入/输出端子状态能传送至上位机受其监控，简化FA系统 ·可连接现场总线：Profibus-DP、 Interbus-S 、 Device Net、 Modbus Plus（选件）等 丰富的实用功能 ·用于风机、泵等：PID控制功能、变频器风扇ON/OFF功能、商用电切换顺序 ·用于搬运、传送设备：可选择预设16种速度运行、程序运行（7步，每步最长6000S，可连续、单循环或单循环终结速继续运行） 无冲击瞬停再起动运行 ·采用富士独自开发的变频器频率追踪（引入运行）功能，变频器可瞬时停车后跟踪再起动 保护功能的充实 ·能设定电子热继电器的热时间常数，因此可适用各种电机 ·设有输入缺相保护，防止电源断线损坏变频器 ·能用PTC热敏电阻保护电机 丰富的维护功能 ·面板能显示和确认运行状态、输入/输出状态和跳闸时的详细参数，由此能较易进行异常原因分析和提出对策 ·I/O端子检查功能 ·主电路电容器寿命 ·累计运行时间记录、显示 ·运行状态监视 ·跳闸时详细数据记录 其他功能 ·1.5KW以上标准装有控制电源辅助输入电路，断开主电源时能保持异常输出信号 ·接点输入控制端子（9点）、开路集电极晶体管输出（4点）、继电器输出（1点） ·设有主动驱动过程，判断变频器负载状态，为防止跳闸、自动延长加速时间、继续加速运行保证强有力而不跳闸的加速过程 ·负载过大的场合可选择变频器不跳闸继续运行（防失速）或跳闸停止运行 变频器5000P11S技术规格 FVR-E9S 性能概述 采用转矩矢量控制，改善驱动控制性能 ·“矢量控制”是迄今所知的感应电动机最好的高性能控制方法。富士电机新开发的转矩矢量控制是将“矢量控制”概念应用于通用电机的一种控制方式，即在各种运行条件下，为了使电机能最大限度地输出转矩，对应负载状态计算转矩，最适当地控制电压、电流矢量。结果，确立了“高性能转矩计算功能”，特别是大大提高了低速领域的计算精度和速度。 ·输出转矩：1Hz时，大于150%；3Hz时，大于200% 过载能力达到200%，0.5秒 ·能按负载转变动态对转差进行补偿，实现稳定运行。 ·在全频域能对应负载转矩实行自动转矩提升，最适当地控制电压、电流。 ·大大提高转矩响应速度，有较准确的转矩限制功能。 ·采用新开发的PWM控制技术，有死区补偿功能，相当地改善了电流波形，大幅度降低低速范围的转速波动。 齐全的机种 ·有3相220V、400V和单相100V、200V等4个系列，能适配各种电源，使用非常方便。 ·为了对应各国的电源电压，400V级系列的电源电压范围为380V-480V。 ·3.7KW逆变器能适配4KW电动机，符合IEC标准。 ·能提供食品机械等用的符合NEMA-4标准的防水型结构系列。 全机种为低噪音，适应安静环境 ·使用第3代IGBT，实现了与商用电运行相当的高效率和低噪声运行。 ·可在低载频0.75KHz到高载频15KHz范围内，对应环境选择电动机的运行声音。 小型全封闭结构 ·采用全封闭结构(IP40)，耐环境性能好。本产品与本公司以前的产品(FVR-E7S系列)及其键盘显示面板尺寸都相同，安装和更换方便。 ·为了易于控制盘内安装，全机种的高度统一为150mm 操作简易的键盘面板 ·按照面板上的运行模式指示灯(PANEL CONTROL),对由键盘面板还是由外部信号操作运行状态一目了然。 ·面板上的数字监视器能选择显示频率、电流、电压、电动机转速和线速度等5种信号。 ·键盘面板使用延伸电缆(选件)可简单地实现远方操作。 ·需详细设定电动机常数的高性能运行、多步速度运行或需根据用途和容量最佳设定时，用拷贝单元(选件)能方便和准确地拷贝所有的功能数据。 实用的自动调谐等标准功能 ·富士公司独自开发的自动调谐功能能自动测量电动机常数，方便实现高性能运行。 ·16步多步速度运行。 ·全系列机种都能连接改善功率因数的DC电抗器。 ·PLC端子可连接PLC的电源。 ·为避免机械谐振，能设定跳越频率3点。 ·模拟信号设定频率时，可设定正负偏置，通过设定负偏置，能接收1-5V的模拟频率设定信号。 FVR-E11S 性能概述 采用最新技术的理想的小型变频器。动态转矩矢量控制实现电动机的优化控制。 · 本系列变频器体积虽小但性能高，0.5Hz时电动机的起动转矩为200%，低速范围转矩脉动比以前的变频器约小一半。 · 具有各种智能化功能，如自动节能、PID控制、自整定和RS485通信等，并增强了维护／保护功能，如增加输入电涌电流抑制和寿命预报等。 1. 动态转矩矢量控制 动态转矩矢量控制系统通过高速计算，确定电动机对应负载状态的所需功率，富士公司专有技术能最佳控制电压和电流矢量，输出最大转矩。 · 大起动转矩0.5Hz时200% FRENIC-MULTI(E1S) 系列新型变频器 New! 产品详细介绍 先进技术　全新登场　适用于所有用途的全能变频器　　 【环保】 ●绿色变频器 ●长寿命化 ●低干扰 【容量充实　机种多样】 ●标准系列容量扩大充实到１５ＫＷ ●准标准系列　ＰＧ反馈卡内置型 ＲＳ－４８５通信卡内置型〈近期上市〉 ─ＭＣ滤波器内置型 【性能出色　最高水准】 ●使用自动滑差补偿功能，提高速度控制精度，缩短整定时间 ●ＰＧ反馈控制功能 ●卓越的ＣＰＵ同一级别中最快速度 ●再生回避控制功能，实现无跳闸减速 【最适用于上下搬运　、横向搬运动作】 ●碰停功能　轻松实现准确定位 ●制动信号的显示　更加方便 ●根据设备　选择最佳限制方式 【保养简单又充实】 ●显示变频器内部有寿命零件的使用情况 ●冷却风扇更换简易　 ●同时显示设备的维修情况 ●记录４次历史报警记录 【操作简单　配线方便】 ●标准配置可拆卸的操作面板 ●多功能操作面板 ●可拆卸的接口卡 ●配备支持变频器的加载软件 ●模拟故障　确认外围设备 【周全的保护　全面保护周边设备】 ●横向无间隙安装，节省空间 ●内置突入电流抑制电阻，周边设备选＂更经济＂ ●选用外部冷却风扇，实现柜外冷却 【更多功能】 ●节能新方式 ●检测指令丢失功能　可以回避信号故障 ●起动引入功能 ●过负载停止功能　防止设备过载运行 ●充实的ＰＩＤ控制功能 ●回避过负载功能　保证设备连续运行 【丰富的网络对应】 ●标准培植ＲＳ－４８５通信接口 ●ＲＳ－４８５通信接口卡 ●对应开放式网络 【满足全球需要】