1 控制原理

    我公司包装机回转电动机采用VF61变频器来调整包装机转速。主回路由空气开关、变频器、接触器、热继电器组成；控制回路由仪表开关、调速电位器、启动按钮、停止按钮组成，调速电位器调整变频器输出频率，用于现场调整包装机转速，仪表开关是给变频器运行指令，具体操作原理是：启动时，合上空气开关Q，按启动按钮SA2，接触器KM得电自锁，电动机处于准备运行状态，接通仪表开关SA3给变频器运行指令，变频器输出电源频率由零逐步升至设定值，电动机转速由零逐步达到设定转速，停车时，将仪表开关断开，按下停止按钮SA1，接触器KM失电，断开电动机电源。　

    2 问题与分析

    包装机回转减速电动机与减速器为刚性联接，在设备运行1年后，电动机转子轴、减速器高速轴键槽、键出现损坏，运转噪音、振动很大。经分析，在输送带堵袋子、输送带故障、包装机故障、临时调秤等情况下，操作人员停机时，用停止按钮使接触器失电，断开电动机电源停机，故障排除后启车时直接按启动按钮，接触器吸合，这时仪表开关处于接通状态，变频器输出为设定频率，这样回转电动机全速启动，造成对电动机转子轴的冲击，最终导致轴键槽及键损坏。我们为使操作人员按顺序启停车，加强了培训与考核，但仍不能达到满意效果。

    3 解决问题方案

　　我们采用中间继电器KA代替仪表开关，让中间继电器（相当于仪表开关通断）与接触器同步动作，在端子1、2处增加中间继电器KA，将端子3、4的仪表开关SA3取消，用KA的辅助触点代替。启车时按下启动按钮，接触器吸合，同时中间继电器吸合，触点接通，给变频器运行指令，变频器频率由零值开始逐步增至设定频率，电动机转速由零升至设定转速。停车时按停止按钮，接触器、中间继电器失电，电动机停。经过1年多的运行，证明效果不错，包装机能够平稳启停机，减少了对设备的冲击，同时减少了操作程序。